Tällä hetkellä PBAT:ta käytetään supermarkettien ostoskasseissa, take-out-lounaslaatikoissa, maatalousmultassa ja muilla aloilla, kuten maataloudessa, kaupassa ja lääketieteessä. Muovisen rajamääräyksen käyttöönoton ja vihreiden kuluttajamarkkinoiden laajenemisen myötä PBAT:lla on hyvät kehitysnäkymät ympäristöystävällisenä materiaalina.
1. PBAT
Polybutraatti (lyhenne sanoista polybutyrate adipate terephthalate eli PBAT) on biohajoava ja kompostoitava (EN13432) biopolymeeri, jolla on samanlaiset ominaisuudet kuin matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE).
PBAT-biomuovit valmistetaan fossiilisista luonnonvaroista. Sen yhdisteiden (tärkkelys, PLA) biopohjainen hiilipitoisuus on jopa > 30%. Tyypilliset sovellukset (suurin tilavuustuote on joustava kalvo pakkauksia varten, esim. kompostoitavat ostoskassit):
2.Biohajoavat muovit
Biohajoavat muovit ovat muoveja, jotka hajoavat pieniksi molekyyleiksi tai pienimolekyylisiksi yhdisteiksi, kuten hiilidioksidiksi ja vesiksi luonnollisissa olosuhteissa, kuten maaperässä ja hiekassa. Hajoavat muovit on jaettu pääasiassa valohajoavia muoveja, biohajoavia muoveja ja valobiohajoavia muoveja. Valohajoavat muovit tarvitsevat hajoamiseen riittävästi valoa, mikä tuo suuria rajoituksia tuotantoon, joten valohajoavan muovin edistäminen ei ole hyvä asia.
Biohajoavia muoveja on kymmeniä tyyppejä, ja lajikkeet, joita voidaan massatuotantona ja teollisesti tuottaa, ovat pääasiassa: polyhydroksiset rasvahappoesterit, jotka on syntetisoitu mikrobikäymisellä, kemiallisesti syntetisoitu polylaktinen happo (PLA), polykaprolaktoni ja diolidikarboksylaattiHappo-alifaattinen polyesteri (PBS), alifaattinen/aromaattinen kopolyster, CO2/epoksiyhdistekopolymeeri (APC), polyvinyylialkoholi (PVA) jne., luonnolliset polymeeritärkkelyspohjaiset muovit ja niiden biohajoavat muoviseokset Materiaalit, muoviseokset jne.
3.PBAT:n valmistusmenetelmä
Kun adipiikkihappoa (AA), tereftaalihappoa (PTA) ja butyleeniglykolia (BDO) käytetään monomeereinä poly(adioppihappo/butyleenitereftalaatti) syntetisoimiseksi tietyssä suhteessa, painopiste on esterointimenetelmän tiukassa valvonnassa, esterointiajassa, polykondensaatiolämpötilassa, stabilointiaineessa jne.
Nämä keskeiset tekijät voivat vaikuttaa suoraan synteesiprosessiin ja lopulta tuotteen suorituskykyyn. Hyvän PBAT-nastan valmistamisen varmistamiseksi tarvitaan parhaat prosessiolosuhteet: yhteisesterifikaatioreaktiotila, esterointiaika on 185 min, polykondensaatiolämpötila 248–250 °C ja stabilointiaineen annos on 70 μg/g.
4.PBAT:n valmistustekniikka
PBAT:n valmistuksessa on kolme esterointimenetelmiä: yhteisesteriointi, osittainen esterointi ja tandemesterifikaatio. Valmisteluvuokaavio ja tärkeimmät prosessiparametrit esitetään kuvassa 1, kuvassa 2 ja kuvassa 3.
5.PBAT:n kehitystilanne ja sovellusnäkymät
Ympäristöystävällisenä materiaalina, jolla on hyvä suorituskyky, PBAT voi vähentää öljyvarojen kulutusta ja lievittää "valkoista saastumista", jolla on suuri merkitys maani kestävälle kehitykselle.
Tällä hetkellä maailmanlaajuinen PBAT-markkinakysyntä on vahvaa. PBAT:n korkean hinnan vuoksi kotimaassani on hyvät raaka-aineiden tuotanto-olosuhteet. PBAT-tuotteita käytetään pääasiassa vientiin, ja teollisuuden keskittyminen on suurta, potentiaaliset markkinat ovat suuret ja teollistumisnäkymät hyvät.
Lopussa
